Sistema de suministro y retorno concentrado de líquido de corte, purificación por filtración

O modo de circulação do fluido de corte tem dois tipos: filtragem por máquina individual e filtragem concentrada. A filtragem por circulação por máquina individual significa que o sistema de filtragem de cada máquina-ferramenta é independente. Geralmente, o sistema de filtragem por circulação por máquina individual é fornecido com a máquina-ferramenta quando ela deixa a fábrica, é geralmente simples, tem baixa precisão de filtragem, só pode atender aos requisitos de produção de rolamentos de baixa precisão e não pode atender às necessidades de rolamentos de alta precisão e baixo ruído. Esse modo independente de filtragem por circulação é geralmente adequado para situações com poucas máquinas-ferramentas ou que usam fluidos de corte diferentes. Para grandes oficinas mecânicas que adotam processamento úmido, recomenda-se adotar o modo de filtragem concentrada. O sistema de filtragem concentrada é a tendência da filtragem em processamento úmido moderno. Comparado com o sistema de circulação por máquina individual, as vantagens da filtragem concentrada são as seguintes:

1) Pouco espaço ocupado: O grande sistema de filtragem concentrada ocupa muito menos espaço do que a filtragem por máquina individual.

2) Fácil de gerenciar: O número de pontos de adição de fluido de corte é reduzido, o número de gerentes de fluido de corte pode ser reduzido, o fluido de corte usado pode ser tratado de forma concentrada e a poluição ambiental é pequena; as aparas de metal expulsionas são concentradas, facilitando o transporte e o tratamento; a situação de uso do fluido de corte pode ser detectada de forma concentrada.

3) A precisão de filtragem é fácil de controlar;

4) Fácil de realizar o controle automático.

O fluido de corte é transportado para a máquina-ferramenta ou a linha automática por tubulações através das tubulações de fornecimento de fluido na oficina, e as aparas de metal são levadas para o sistema de retorno de fluido. Sob a ação do bico de pressão, as aparas de metal e a emulsão retornam ao sistema de filtragem através de tubulações aéreas ou sistemas de tubulações subterrâneas. A emulsão no sistema de filtragem primeiro passa por uma ranhura de precipitação de raspador para filtragem grosseira, as aparas de metal grandes são enviadas para a caixa de coleta de aparas por um transportador de raspador, depois a emulsão passa por uma máquina de filtragem por vácuo para filtragem refinada, e o líquido limpo após duas vezes de filtragem é enviado de volta para a oficina por um conjunto de bombas. O conjunto de bombas de fornecimento de fluido deste sistema adota a tecnologia de fornecimento de fluido com frequência variável e pressão constante, garantindo a estabilidade da pressão e do fluxo de todo o sistema de filtragem. Quando o número de equipamentos que usam fluido de corte na oficina muda, a pressão na tubulação também muda, o sensor de pressão enviará um sinal e o conjunto de bombas ajustará automaticamente o fluxo para manter a pressão constante no sistema de tubulações da oficina. O sistema de preparação de líquido é composto por uma ranhura de preparação de líquido, uma bomba de preparação de líquido, tubulações correspondentes e válvulas reguladoras, e pode preparar automaticamente o líquido de acordo com os valores definidos. O dispositivo de oxigenação regularmente oxigena a ranhura de líquido, inibe o crescimento de bactérias anaeróbias e efetivamente prolonga a vida útil do fluido de corte. O dispositivo de remoção de óleo remove automaticamente o óleo flutuante na superfície do líquido, evitando a corrosão do fluido de corte pelo óleo flutuante. O sistema é equipado com um sistema de detecção de nível de líquido, que detecta automaticamente o nível de líquido e envia um sinal. Possui uma função de reposição automática de água, que realiza a reposição automática de água para o sistema. O controle elétrico tem quatro modos: manual/automático/semi-automático/ciclo de feriado, para atender ao uso em diferentes situações. Durante os dias de folga da fábrica e os feriados, para evitar que o fluido de corte fique parado por muito tempo e se deteriore, o sistema é equipado com uma bomba de recirculação adicional. Depois que o sistema para de funcionar, selecione o modo de ciclo de feriado no painel de controle, o sistema iniciará automaticamente a bomba de recirculação para manter o fluido de corte em movimento, o que pode efetivamente inibir o crescimento de bactérias, prolongar muito a vida útil do fluido de corte e alcançar o objetivo de economia de custos.

O sistema de filtragem concentrada de fluido de resfriamento fornece e trata de forma concentrada o fluido de moagem da oficina de produção, pode realizar a filtragem concentrada, remoção de óleo, oxigenação e esterilização do fluido de resfriamento, controlar sua concentração, valor de pH e número de colônias, garantindo assim que o fluido de resfriamento não se deteriore e prolongando a vida útil do fluido de resfriamento. A filtragem concentrada e a recirculação do fluido de resfriamento reduzem os custos de produção, reduzem a intensidade de trabalho dos trabalhadores, melhoram o ambiente de trabalho da oficina e reduzem a poluição ambiental, ao mesmo tempo que permitem o tratamento concentrado do fluido de resfriamento usado, reduzindo ainda mais a poluição ambiental. O mais importante é que o sistema de filtragem concentrada de fluido de resfriamento mantém a qualidade do fluido de resfriamento estável por um longo tempo, garantindo as necessidades do processamento de retificação das anéis de rolamento.

O sistema de fornecimento concentrado e filtragem de fluido de moagem tem um grande valor de promoção, o investimento único não é grande, mas o efeito de economia de recursos é óbvio, o efeito social é bom, e os requisitos para a reforma da oficina não são altos.

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